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固定式鍛鋼球閥的優(yōu)點及特點 固定式鍛鋼球閥粗基準的選擇：選擇粗基準時，考慮的重點是如何保證各加工表面有足夠的余量，使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置符合圖紙要求。（1）粗基準的選擇應(yīng)以不加工表面為粗基準。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好兒個不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。（2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準。例如：機床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時選擇導(dǎo)軌面作為粗基準，加工床身的底面，再以底面作為精基準加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細致的組織，以增加耐磨性。

雙聯(lián)球閥指將兩套獨立的開關(guān)型密封內(nèi)件以及相應(yīng)的獨立操作機構(gòu)(兩套閥桿及驅(qū)動裝置)集成安裝在同一閥體或兩個閥體中，作為整體裝置并遵循普通單體式閥門端口標準連接到管線系統(tǒng)中，其聯(lián)動內(nèi)件的關(guān)閉對介質(zhì)而言，具有雙重隔絕封堵作用。與DBB閥門有所不同，DBB閥門實質(zhì)是具有兩個密封閥座的單體式閥門，其突出優(yōu)點或設(shè)計初衷，就是要以這種具有明顯成本優(yōu)勢的新型密封結(jié)構(gòu)閥門，替代雙聯(lián)裝閥門，在管線系統(tǒng)“雙保險”場合的應(yīng)用。

高壓鍛鋼固定球閥包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)部的球體，閥體上連接有支架，支架的中心設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有閥桿，且閥桿的一端穿過閥體后與球體連接，閥桿的外壁設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。支架為內(nèi)部中空，兩端設(shè)置有通孔的結(jié)構(gòu)，不與任何有密封要求的部件接觸，驅(qū)動器施加給支架的力會直接傳遞到閥體上。該連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計在閥門使用或安裝過程中不會產(chǎn)生額外力矩造成閥桿部與閥體連接處的泄漏，同時閥桿與驅(qū)動執(zhí)行器的同軸無外力連接使閥桿密封部件使用壽命更長，使管道輸送介質(zhì)更穩(wěn)定，長久，既提高了生產(chǎn)效益，也節(jié)約了經(jīng)濟成本。

高壓鍛鋼球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。

高溫鍛鋼球閥一般溫度在300以上就稱為高溫球閥，主要用鉻鉬鋼，鍛件不銹鋼，2520不銹鋼等。關(guān)閉件球體材質(zhì)主要用鉻鉬鋼+NI-60或WC，鍛件不銹鋼+NI-60或WC，2520+NI-60或WC不銹鋼等球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有獨特的自動泄壓功能，當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的用。

氣動鍛鋼球閥在城市煤氣中的應(yīng)用 氣動鍛鋼球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配與改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作與很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用。